我們都知道，塑膠模具鋼若是想要獲得良好的光潔度，就需要經(jīng)過拋光完結。經(jīng)過拋光后可以使工件表面粗糙度降低，以此來獲得光亮、平坦的表面。但是在拋光的過程中，有時會由于某些原因導致塑膠模具鋼材的表面拋光很差。以下四大原因可能是元兇巨惡。

　　塑膠模具鋼拋光性差解決辦法：

　　影響塑膠模具鋼材表面拋光性的常見因素：

　　1、塑膠模具鋼材的品質

　　優(yōu)質的塑膠模具鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，否則塑膠模具鋼材中含有的各種摻雜物和氣孔都不利于拋光，都會影響拋光效果。

　　防治方法：選用質量好的塑膠模具鋼材

　　2、工件表面狀況

　　在機械加工過程中，塑膠模具鋼材的表層會因熱量、內(nèi)應力或其他要素而損壞，切削參數(shù)不合適而影響拋光效果。

　　防治方法：確保工件表面狀況良好

　　3、熱處理工藝

　　假設熱處理欠安，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給拋光造成困難。

　　防治方法：嚴格控制熱處理工藝

　　4、拋光的技能

　　由于拋光主要是靠人工完結，假設技能欠安，即使選用優(yōu)質的鋼材也不會到達高度鏡面的作用。所以，人的技能現(xiàn)在還是影響拋光質量的主要原因。

　　防治方法：選用具有必定拋光技能的人員進行拋光